ГЛАВНАЯ | ИНФОРМАЦИЯ | О ФИРМЕ | ОБОРУДОВАНИЕ | СЕРВИС Контакт
 

ЛИЗИНГ - решение финансового вопроса

клапан запорный угловой
  • Контакты
  • Для штучных продуктов
  • Для сыпучих продуктов
  • Для порошкообразных продуктов
  • Для жидких и пастообразных продуктов
  • Для мелкой фасовки и упаковки
  • Упаковка в стрейч-пленку
  • Упаковка овощей и фруктов
  • Вакуумная упаковкà
  • Весы
  • Термоусадочное оборудование
  • Скин- и блистер-упаковка
  • Этикетировка, маркировка, датировка
  • Запайщики пакетов, мешкозашивочные машины
  • Упаковка грузов, паллет, стреппинг-упаковка
  • Клипсаторы
  • Целлофанаторы
  • Конфетозаверточные машины
  • Макаронное
  • Изготовление полуфабрикатов
  • Мясоперерабатывающее
  • Хлебопекарное и кондитерское
  • Нарезка и упаковка хлеба
  • Мельницы, измельчители, смесители сыпучих продуктов
  • Блинные, пончиковые аппараты
  • Жарка семечек, орешек, кофе в зернах
  • Слайсеры для нарезки
  • Аппараты для чистки овощей
  • Фасовочно-упаковочное
  • Технологическое
  • Полипропиленовая пленка
  • Термоусадочная пленка
  • Термоусадочная полиолефиновая пленка
  • Стрейч-пленка для упаковки продуктов
  • Вакуумные пакеты
  • Клип-лента
  • Маркировочная лента
  • Полипропиленовая лента, стреппинг-аксесуары

 

  • Упаковка-искусcтво обольщения
  • Упаковка в термоусадочные пленки
  • Вакуумная упаковка
  • Вакуумная термоформовачная упаковка
  • Индукционная запайка
  • Принтеры печати этикеток
  • Как создать пельменный цех
  • Макаронные линии для малого бизнеса
  • Упаковка для хлеба
  • Образцы пакетов
  • Пакеты типа Дой-Пак

Измельчитель кр-9.02

Главная - Технологическое оборудование - Мельницы, измельчители, смесители сыпучих продуктов - Измельчитель кр-9.02

Станок для измельчения отходов хлебного и кондитерского производства (сухарей, печенья, пряников, вафельных листов и пр.)

Обычно отходы (некондицию) производства или выбрасывают, или реализуют по очень низкой цене. Используя измельчитель, некондиционную продукцию можно легко перерабатывать в крошку и добавлять в тесто до 5% от его веса без потерь качества готовой продукции. Стоимость брака поднимается до стоимости готовой продукции. А отходы в производстве присутствует всегда... Поэтому срок окупаемости Измельчителя - всего 3...5 месяцев.

Назначение:
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ предназначен для измельчения (дробления) в крошку некондицию хлебного или кондитерского производства (сухарей, пряников, печенья, вафельных листов) с производительностью до 300 кг/час.
Максимальный размер измельчаемого продукта - 90 мм. Измельчаемый продукт желательно предварительно высушить, но конструкция ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ позволяет измельчать даже влажный продукт с жидкими добавками, например печенье или пряники с начинкой. В этом случае производительность станка уменьшается на 20…30% и требуется периодическая чистка режущих ножей (30…40 секунд). Размер получаемой крошки регулируется вылетом ножей фрезы и может быть равным от 0,5 мм до 5 мм.

Технические характеристики:
- Производительность, кг/час - до 300 (до 200)
- Размер получаемой крошки, мм - 0,5...5,0
- Максимальный размер измельчаемого сырья, мм - 90
- Объем загрузочного бункера, л - 30
- Габаритные размеры, мм - 385 х 520 х 1290
- Вес станка, кг - 85
- Установленная мощность, кВт - 5,5 (3,0)
- Обороты фрезы, об/мин - 3000 (1500)
- Напряжение питания, В - 380

Конструкция и описание работы:
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ состоит из следующих узлов:
- бункер загрузочный
- узел измельчения
- универсальный привод

Измельчаемая продукция загружается в приемный бункер емкостью 30 литров. Верх бункера выполнен в виде большой воронки, что позволяет засыпать в измельчитель продукцию прямо из коробок. Продукция из бункера попадает в узел измельчения, где она перерабатывается и высыпается из направляющего носика в сменную тару. Производительность ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ довольно высока - так, например, стандартное ведро наполняется крошкой за 1,0…1,5 минуты. Измельчение происходит с помощью дисковой фрезы, насаженной на вал электродвигателя. Фреза имеет 4 ножа, которые выполнены из легированной закалённой стали толщиной 2 мм. Ножи легко снимаются и устанавливаются.
Для того, что бы почистить фрезу и ножи от налипшей к ним продукции, достаточно просто снять загрузочный бункер.

Узел измельчения сухарей легко меняется за 2…3 минуты на механизм подачи и узел помола сахарного песка (при его наличии) и ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КР-9.02 превращается в МЕЛЬНИЦУ КР-9.01.

<< назад